सिलिकॉन प्रमुख टूटने का कारण

1। मशीनी हिस्से की त्रिज्या को मोड़ें। स्प्रिंग शीट बनाते समय, उनमें से अधिकांश को मुड़े रहने की आवश्यकता होती है। यदि झुकने वाले हिस्से की वक्रता की त्रिज्या अपेक्षाकृत कम है, तो ये भाग बड़े तनाव का उत्पादन करेंगे। इसलिए, झुकने वाले हिस्से में बड़े तनाव से बचने के लिए, झुकने त्रिज्या प्लेट की मोटाई का कम से कम पांच बार होना चाहिए।
2। पायदान या छेद पर तनाव एकाग्रता। वसंत चादरों ने अक्सर भागों और उद्घाटन को आगे बढ़ाया है, और तनाव एकाग्रता उस कदम पर होगी जहां आकार तेजी से बदलता है। छेद व्यास जितना छोटा होगा, प्लेट की चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, तनाव एकाग्रता कारक उतना ही अधिक होगा।
3। स्प्रिंग प्लेट का आकार और आयामी सहिष्णुता। शीट स्प्रिंग्स का उपयोग ज्यादातर स्टैम्पिंग के लिए किया जाता है। डिजाइनिंग करते समय, मोहर लगाने के लिए उपयुक्त आकार और आकार पर विचार करना आवश्यक है। इसी समय, गर्मी उपचार के दौरान झुकने और विरूपण के दौरान स्प्रिंगबैक जैसे आयामी सहिष्णुता पर पूरी तरह से विचार करना भी आवश्यक है।
वसंत पत्ती के गर्मी उपचार के लिए आवश्यकताओं को प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार आगे रखा जाना चाहिए। गर्मी उपचार के बाद कठोरता आमतौर पर 36 और 52HRC के बीच निर्धारित की जा सकती है।